Kunststof onderdelen voor riembevestiging

Pistoolholster, riembevestiging, achterkant, spuitgegoten onderdeel

Montage inhoud

1 × MB Achtergevormde plaat

2 × 8-32 × 0,25 inch inzetstukken met schroefdraad (in het onderdeel gegoten)

Productieproces

Ontwerp en fabricage van spuitgietmatrijzen op maat

Kunststof spuitgietwerk met inzetovermolding

Dimensionaal systeem

Eenheden: inch

Projectie: derde-hoek

Tolerantie Standaard

Fractioneel: per tekeningstandaard

Twee- decimalen: ±0,010 inch

Drie-decimalen: ±0,005 inch

Hoekig: bewerking 1 graad, buiging 2 graad

Ontwerpkenmerken

Dubbele riem-poten met afgeronde uiteinden voor comfort

Geïntegreerde groef- en zakfuncties voor de locatie van het holsterlichaam

Gegoten-branding en tekst langs de zijkant van de plaat

Insteekvakken ontworpen om de metalen inzetstukken te vergrendelen tegen draaien en uittrekken-

Kwaliteitseisen (Benma intern)

Geen flits op randen of rond inzetstukken

Geen zinksporen, korte schoten of zichtbare kromtrekking

Inzetstukken moeten volledig ingekapseld zijn en loodrecht op het montageoppervlak staan

(Materiaal en kleur kunnen door de klant worden gespecificeerd – meestal hoge-sterkte nylon of glas-gevuld nylon in zwart voor Amerikaanse holstertoepassingen.)

De riemmontage MB-rugmontage is ontworpen voor:

Het robuuste ontwerp met inzet- zorgt ervoor dat het hulpstuk veilig blijft, zelfs bij intensief gebruik, training en dagelijks dragen.

BMA

Benma Electric is een professionele spuitgietmatrijsmaker en fabrikant van plastic onderdelen in China, die B2B-klanten over de hele wereld bedient, met een groeiende focus op de Amerikaanse markt voor vuurwapenholsters en tactische-uitrusting.
Onze mogelijkheden omvatten:
In-matrijsontwerp, DFM en matrijs-analyse van matrijzen
Uiterst-precieze CNC- en EDM-gereedschappen voor complexe riembevestigingen, clips en hardware
Insert-overmolding voor inzetstukken met schroefdraad en metalen componenten
Productiematrijzen met meerdere- holtes voor kosten-effectief volume
Stabiele spuitgietprocescontrole met geregistreerde parameters
Uitgebreide kwaliteitsinspectie (dimensie-, koppel- en uittrektests-, visuele controles)
Wij werken uitsluitend op basis van klanttekeningen en beschermen uw ontwerpen als vertrouwelijke OEM-projecten.

Gietvorm

Werkplaats

Verwerkingsworkshop

Materiaal

Magazijn

Hardware

Werkplaats

Montage

Werkplaats

Laboratorium

 

• Voeg-vormexpertise in

We ontwerpen zakken, ondersnijdingen en stroompaden om metalen inzetstukken veilig in het plastic te vergrendelen, waardoor fouten in het veld worden verminderd.

• Holster-specifieke ervaring

Benma produceert al verschillende componenten in Gunhide--stijl (clips, pads, riemrijders), dus we begrijpen de riembreedte, retentiekrachten en ergonomische behoeften voor Amerikaanse schutters.

• Consistente kwaliteit uit de VS-kwaliteit

Ons QC-team controleert elke batch op de uitlijning van het inzetstuk, de schroefaangrijping, de sleufbreedte en de algehele vlakheid, zodat de onderdelen soepel in uw holsterschalen passen.

• Flexibele OEM-opties

Ondersteuning voor verschillende nylonkwaliteiten, met glas-gevulde materialen, kleuropties, private-labellogo's en aangepaste verpakkingen voor Amerikaanse distributeurs.

• Einde-om-de service te beëindigen

Van de eerste DFM-discussie tot massaproductie en exportlogistiek: alle cruciale stappen worden intern- afgehandeld voor een snellere respons en betere kostenbeheersing.

Als u een Amerikaans holstermerk, Kydex-winkel of importeur van tactische-uitrusting bent en op zoek bent naar een betrouwbare leverancier van riem-bevestigingen voor montage aan de achterkant en andere plastic onderdelen van geweerhuid, staat Benma klaar om uw project te ondersteunen.
Wanneer u uw offerteaanvraag verzendt, dient u het volgende te vermelden:

Neem vandaag nog contact met ons op en ons engineeringteam zal binnen één werkdag reageren met een DFM-beoordeling en offerte.

• Deel ontwerp en vereisten

E-mail uw CAD-bestanden of stuur een fysiek monster met een beschrijving van uw riemmaat, retentievereisten en montagemethode.

• DFM-beoordeling en kostenvoorstel

Onze ingenieurs evalueren de wanddikte, diepgang, insteeklay-out en poortpositie, stellen vervolgens verbeteringen voor en zorgen voor een transparante prijsopgave voor mal en onderdelen.

• Bevestiging van het matrijsontwerp

Je beoordeelt ons 3D-matrijsontwerp (holtes, runnersysteem, koeling en uitwerpers) en keurt het goed voordat je het staal snijdt.

• Gereedschapsproductie en T1-bemonstering

We bouwen de matrijs in-huis, vormen eerst-monsters en sturen onderdelen plus maat- en uiterlijkrapporten ter evaluatie.

• Optimalisatie en definitieve goedkeuring

Elke verfijning-van de pasvorm, stijfheid of branding is snel voltooid. Nadat u de monsters heeft afgemeld, wordt de matrijs vergrendeld voor productie.

• Massaproductie en logistiek

We beginnen met het stabiel massagieten, voeren continue kwaliteitscontrole uit, verpakken volgens uw specificatie en verzenden naar uw Amerikaanse magazijn of genomineerde expediteur.

De werkplaats is opgedeeld in duidelijk gedefinieerde gebieden, waardoor de workflow soepeler wordt gecoördineerd en de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.

De fabriek vertrouwt op geavanceerde machines die de productienauwkeurigheid verbeteren en een consistente operationele efficiëntie garanderen.